分体式电池供电超声波流量计
- 重要提示
1、在使用本产品之前,请务必先仔细阅读本说明书。
2、请务必保管好本说明书,以便日后能随时查阅。
3、请严格按照本说明书进行操作,对于不按照说明书规定使用的造成任何后果,我公司不承担任何责任。
4、本说明书中所列图案仅作为说明操作示意,并不作为检验产品的依据。如实际产品与本说明书不一致,请以实际产品为准或向我公司咨询。
5、本产品在出厂前经过严格检定,对于用户私自开壳拆卸造成的损坏,我公司不承担任何责任。
6、如果本产品无法正常操作或需要维修,请联系我公司或经我公司正式授权的经销商。
二.概述 分体式电池供电超声波流量计
本说明书只作为简易操作手册,用户需了解详细操作欢迎来电咨询。
新一代产品增加了以下特点和功能:
- 硬件模块化设计,生产及维修操作简易;
- 电气隔离RS485接口,含MODBUS、M-BUS等10多种通讯协议;
- 带有热量测量功能(选配);
- 8-36VDC,3.6V电池供电方式可选;
- 年月日累积记录功能,可记录前512天(每天)、前128个月(每月)的累积流量及累积热量等数据;
使用前请先了解产品的工作电源和型号,防止误接造成不正常工作或损坏。
三.系列产品原理、种类及优势
本公司超声波流量计系列产品可选配外夹式、插入式、管段式等传感器,解决了原有产品小流量漂移问题。与机械水表相比具有无活动部件,始动流量低,量程比宽,测量精度高,使用寿命长等特点。超声波在流动的流体中传播时就载上流体流速的信息。因此通过接收到的超声波就可以检测出流体的流速,从而换算成流量。根据检测的方式,可分为传播速度差法、多普勒法、波束偏移法、噪声法及相关法等不同类型的超声波流量计。超声波流量计是近十几年来随着集成电路技术迅速发展才开始应用的一种。
本公司生产的超声波流量计种类多。有非接触式仪表,适于测量不易接触和观察的流体以及大管径流量,众所周知,工业流量测量普遍存在着大管径、大流量测量困难的问题,这是因为一般流量计随着测量管径的增大会带来制造和运输上的困难,造价提高、能损加大、安装不仅这个缺点,超声波流量计均可避免。因为各类超声波流量计均可管外安装、非接触测流或者插入式安装,仪表造价基本上与被测管道口径大小无关,而其它类型的流量计随着口径增加,造价大幅度增加,故口径越大超声波流量计比相同功能其它类型流量计的功能价格比越优越,使用超声波流量计不用在流体中安装测量元件故不会改变流体的流动状态,不产生附加阻力,仪表的安装及检修均可不影响生产管线运行因而是一种理想的节能型流量计,被认为是较好的各类管径流量测量仪表。在发电厂,化工厂,钢铁厂等中,用手持式或者便携式超声波流量计测量水轮机进水量、汽轮机循环水量等大管径流量,比过去的皮脱管流速计方便得多。另外,超声测量仪表的流量测量准确度几乎不受被测流体温度、压力、粘度、密度等参数的影响,又可制成非接触及便携式测量仪表,故可解决其它类型仪表所难以测量的强腐蚀性、非导电性、放射性及易燃易爆介质的流量测量问题。另外,鉴于非接触测量特点,再配以合理的电子线路,仪表可适应多种管径测量和多种流量范围测量。管道使用检测流量时,超声波流量计通常有外夹式安装,插入式安装和管道式安装,在现场完成密封不可开孔时,可推荐使用外夹式安装,在现场不方便剖开管道时,可推荐使用插入式安装,在使用现场方便开口的情况下,可推荐使用管道式超声波流量计,焊接法兰,对夹法兰即可。
超声波流量计的适应能力也是其它仪表不可比拟的。超声波流量计具有上述一些优点,因此它越来越受到重视并且向产品系列化、通用化发展,现已制成不同声道标准型、高温型、防爆型仪表以适应不同介质,不同场合和不同管道条件的流量测量。
四.技术特点
电池供电超声波流量计技术特点:
- 测量精度:1.0%
- 工作电源:3.6V/19AH 锂电池供电或DC 24V供电。
- 采样次数:每个测量周期采样次数 32 组~128 组可选(出厂默认 64 组), 4、电池功耗:出厂默认状态下锂电池可持续工作5年。
5、1路RS485 输出(内部电池供电或外供直流电源可选)。
6、显示:本地 96 段 LCD 显示共能够显示 44 个不同的窗口内容。
7、 操作:本地磁性双按键可浏览前 44 个窗口内容,但不能设置参数,设参需通过 RS485,使用二次仪表或 PC 设参软件。
8、 其它功能:自动记忆前512天,前128个月,前10年正负净累积热量,并可以通过 MODBUS 协议读出。
9、防护等级:IP65。(传感器可以定制IP68,显示仪表部分IP65)
10、流量传感器:外缚式、插入式、管段式。
电池供电超声波冷热量表技术特点:
1、测量精度:1.0%
2、工作电源:3.6V/19AH 锂电池供电或DC 24V供电。
3、采样次数:每个测量周期采样次数 32 组~128 组可选(出厂默认 64 组), 4、电池功耗:出厂默认状态下锂电池可持续工作3-5年。
4、1路RS485 输出(内部电池供电或外供直流电源可选)。
5、显示:本地 96 段 LCD 显示共能够显示 44 个不同的窗口内容。
6、 操作:本地磁性双按键可浏览前 44 个窗口内容,但不能设置参数,设参需通过 RS485,使用二次仪表或 PC 设参软件。
7、 其它功能:自动记忆前512天,前128个月,前10年正负净累积热量,并可以通过 MODBUS 协议读出。
8、防护等级:IP65。(传感器可以定制IP68,显示仪表部分IP65)
9、流量传感器:外缚式、插入式、管段式。
10、温度传感器:PT1000铂电阻。
- 操作与显示
电池供电型带有本地96段LCD显示器,可显示44个窗口内容,最经常使用 的8个窗口安排在最前面,并且具有三角形指示器指向面膜上的说明字符。并且具有自动循环显示功能,循环间隔为固定8秒时间。
本地 LCD 窗口有两个磁性按键,无需打开机壳使用磁棒在机壳外部操作,分别位于LCD的左上角和右下角,称为“上移键”和“下移键”。两个磁性按键只能用于上、下翻页浏览参数,不能修改和设置参数,修改和设置参数,必须使用RS485 串口键盘或设参软件才能实现。
本地 LCD 可设置两种显示方式,一种是自动循环显示方式,在M3.(M3A)窗口输入2-3的数字表示前多少个窗口自动循环显示,出厂默认前8个窗口(面膜上的8个窗口)自动循环。另一种是固定显示方式,在 M3.(M3A)窗口中输入0或1即可。
本地 LCD 在循环显示状态下,第一次按键,窗口自动进入上次按键所移动的窗口,停止按键超过60秒,自动循环状态启动,自动循环状态下,按下移键超过3秒钟,进入显示00窗口。
显示状态代码及故障判断
通过查看本地LCD显示器第07号窗口,可以判断当前流量计的工作状态。
07 号主窗口显示格式样式:FxG SS Q
SS为00~99的数值,表示当前信号强度。正常范围 50~99,越大越好;
Q的数值范围为0~9,表示当前信号质量,正常工作范围 5~9,越大越好;
G表示信号调整步骤。正常工作时为s格,调整信号过程中显示 3. 2. 1 等;
X 表示当前系统工作状态代码,含义分别如下:
段式液晶显式 |
液晶显示 |
MODBUS 寄存器 |
F0xxx |
*I |
BitO 没有收到信号错误 |
F1xxx |
*H |
Bit1 信号太低错误 |
F2xxx |
*H |
Bit2 信号差错误 |
F3xxx |
*K |
Bit3 管道空错误 |
F4xxx |
*J |
Bit4 电路硬件错误 |
F5xxx |
*G |
Bit5 正在调整电路增益 |
F6xxx |
*Q |
Bit6 频率输出超量程错误 |
F7xxx |
*E |
Bit7 电流环输出电流过量程错误 |
F8xxx |
*F |
Bit8 内部数据寄存器效验错误 |
F9xxx |
*F |
Bit9 主振频率或者时钟频率存在错误 |
FAxxx |
*F |
Bit10 参数区存在效验和错误 |
Fbxxx |
*F |
Bit11 程序存储器数据效验和错误 |
Fcxxx |
*F |
Bit12 温度测量电路可能存在错误 |
Fdxxx |
*L |
Bit13 保留(25 版表示 FLASH 储存期存在错误) |
Fexxx |
* |
Bit14 内部计时器溢出错误 |
Fixxx |
*F |
Bit15 模拟输入电路存在错误 |
菜单一览表
顺序 |
显示样式 |
显示内容 |
说明 |
00 |
006789.45 m³ |
显示正累积量 |
小数点位置由 M33 菜单设定,单位固 定为m3 |
01 |
8.3215 m3/h |
显示当前瞬时流量 |
单位固定为m3/h ,如果前面出现”U” 字符表示流量尚未达到设定的灵敏度, 即被低流速切除了。低流速切除设定位 于M41 |
02 |
007658.34 GJ |
显示正累积热量 |
小数点位置由 M88 菜单设定,单位由 M84菜单设定 |
03 |
2.3214 GJ/h |
显示瞬时热流量 |
单位由M84菜单设定,如果前面出现” U”字符表示流量尚未达到设定的灵敏 度,或者温差小于设定值。最小温差设 定位于M89 |
04 |
91.4 65.3℃ |
显示供水回水温度 |
|
05 |
34.2345△℃ |
显示当前温差 |
|
06 |
000012.14 /h |
显示故障运行时间 |
单位为小时 |
07 |
F- 80 9 |
显示当前工作状态 |
分别为错误代码.信号强度,信号质量等 |
08 |
23.15.49 |
显示机内时钟一时间 |
|
09 |
07-12-31 |
显示机内时钟一日期 |
|
10 |
EO 0.1234 |
显示当前流体流速 |
|
11 |
E1 99.876 |
显示当前超声波信号传 输比 |
% |
12 |
E2 1480.3 |
显示估测流体的声速 |
m/s |
13 |
E3 4.0000 |
显示当前 4-20 毫安输出 值 |
单位总为 mA |
14 |
E4 130.24 |
显示 T1 的等效电阻值 |
单位总为欧姆 |
15 |
E5 130.56 |
显示 T2 的等效电阻值 |
单位总为欧姆 |
16 |
E6 3.5673 |
电池电压 |
单位总为伏特(TDS16 ) |
E6 15 |
显示管道外直径 |
单位总为 mm(TDS13) |
|
17 |
E7 12.05 |
显示所使用的软件版本号码 |
|
18 |
12800001 |
显示机器的电子序列号码 |
|
19 |
E9 1 |
显示通讯地址码(仪表地址) |
使用 M46 菜单设置 |
20 |
002345.23 h |
显示仪表累积的工作时间 |
单位为小时 |
21 |
071219.08 |
显示仪表出厂日期时间 |
分别为年月日小时 |
22 |
88888888 |
显示所有字段用于检查LCD |
|
23 |
23 A5 F7 89 |
显示串口所输入的数据 |
用于检查串口通讯 |
24 |
L4 |
显示所使用的通讯协议 |
使用M63菜单选择MODBUS RTUIASCII |
25 |
L5 |
显示用户仪表系数 |
|
26 |
23658933 m3 |
显示今年累积流量 |
|
27 |
23658933 m3 |
显示本月累积流量 |
|
28 |
L8 |
显示当前超声波传播总时间 |
单位为微秒 |
29 |
L9 |
显示当前超声波时差 |
单位为纳秒 |
30 |
C0 |
显示时差电压 1 |
应该在 3500 一 5000 之间 |
31 |
C1 |
显示时差电压 2 |
应该在 7000 一 9600 之间 |
32 |
C2 |
显示频率系数 |
应该小于 0.1 |
33 |
C3 |
显示模拟输入AI3电流数值 |
单位为毫安(在下DS16主板中为备用 |
34 |
C4 |
显示模拟输入A14 电流数值 |
单位为毫安(在丁DS16主板中为备用 |
35 |
C5 |
显示模拟输入A15 电流数值 |
单位为毫安(在丁DS16主板中为备用 |
36 |
0000234.5 |
显示负累积热量 |
单位由M84菜单,小数点由M88菜单确定 |
37 |
000045.67 |
显示净累积流量 |
单位为立方米,小数点位置由M33菜单确定 |
38 |
000012.34 |
显示负累积流量 |
单位为立方米,小数点位置由M33菜单确定 |
39 |
000012.34 |
显示今日累积流量 |
单位为立方米,小数点位置由M33菜单确定 |
40 |
H0 1.2345 |
启动手动累积器 |
离开此窗口即停止运行 |
41 |
H 1 2.3456 |
停止并显示手动累积流量 |
单位为当前所选择的累积单位(M32决定) |
42 |
H2 34.567 |
显示手动累积器秒表时间 |
单位为秒 |
43 |
H3 9600 |
显示当前所使用的波特率 |
|
六.安装步骤(分为三步骤)
第一步骤:输入所安装管道参数(此步骤为厂家设置,窗口上有两个磁性按键只能用于上、下翻页浏览参数,不能修改和设置参数,修改和设置参数,必须使用RS485 串口键盘或设参软件才能实现)
第二步骤:接线(接主机线和探头线)
- 主机部分接线:
(1)传感器接线
上游探头+接:表头左边线缆 棕色线缆
上游探头-接:表头左边线缆 黑色线缆
下游探头+接:表头左边线缆 黄色线缆
下游探头+接:表头左边线缆 蓝色线缆
(2)外部DC 24V电源接线(本身是电池供电,也可以接DC 24V持续供电)
外部DC 24V+电源接线:接表头下边线缆 棕色线缆
外部DC 24V-电源接线:接表头下边线缆 黑色线缆
(3)485通讯接线
485通讯A接:接表头下边线缆 黄色线缆
485通讯B接:接表头下边线缆 蓝色线缆
(4)热量表接线
热量功能供水接:接表头右边两根灰色线缆
(选配)
二.探头部分接线如图所示:
屏蔽线通常可不接,通常默认只需要接 + - 两个端子
第三步骤:选择安装位置,切割管道,焊接法兰,安装传感器
选择流量测量点
为保证测量精度和稳定性,传感器的安装点应选择在流场分布均匀的直管段部分(正常使用时管道中必须充满液体)。必须遵循以下原则:
5、两个传感器必须安装在管道周面的水平方向上,并且在轴线水平位置±45°范围内安装,以防止上部有不满管、气泡或下部有沉淀等现象影响传感器正常测量。如果受安装地点空间的限制而不能水平对称安装时,可在保证管内上部分无气泡的条件下,垂直或有倾角地安装传感器。
仪表井施工要求
如现场传感器需要安装在仪表井里时,就必须需要有一定的安装空间,以便于人能直立工作,即管壁到墙壁之间的距离至少600mm以上,即宽度W>(D+700×2)mm,仪表井轴向宽度L>D+1200mm,安装传感器时,应避开法兰、焊缝、变径,并尽量安装在管道轴线水平位置±45°范围内。
注意事项:
◆请在管道轴线水平位置±45°范围内安装传感器;
◆请将主机壳体接地;
◆传感器安装位置应避免开法兰、焊缝、变径;
◆请留足够空间便于人能直立工作;
管道式传感器的安装方法
管道式传感器安装方式只有一种,即法兰对接安装。
七.热量测量
本公司超声波冷热量表是采用超声波时差原理进行流量测量,通过热量计算器实现热量及冷量计量的仪表,具有长期使用测量精度不发生变化,运行稳定可靠,功能强大等特点,其结构可分为一体式和组合式。
工作原理
1.
Q—释放或吸收的热量(J或Wh)
qm—流经热量表的水的质量流量(kg/h)
△h—在热交换系统的入口和出口温度下,水的焓值差(J/kg)
t——时间(h)
2.供水口安装时:瞬时热量q热=qv×ρ供×(h供-h回)
回水口安装时:瞬时热量q热=qv×ρ回×(h供-h回)
其中 qv=体积瞬时流量
ρ供=供水口温度下水的密度
ρ回=回水口温度下水的密度
h供=供水口温度下水的热焓值
h回=回水口温度下水的热焓值
正常条件下,工作电源为AC220V供电的冷热量表使用的温度传感器为三线制PT100铂电阻,工作电源为3.6V锂电池供电的冷热量表使用的温度传感器为两线制PT1000铂电阻。
PT100铂电阻的接线:
供水回路铂电阻的供电端和信号端分别连接在上面的接线端子TX1、T1上;回水回路铂电阻的供电端和信号端分别连接在接线端子TX2、T2上,铂电阻的另一端接到线路板的“GND”端子上,两支电阻共地。
PT1000铂电阻的接线:
供回水铂电阻的两端分别接到T1、T2对应的两个端子上即可。
延长连接温度传感器时请紧可能采用线径较粗的导线,并且要保证所有连接温度传感器的导线是完全一样的同一种规格的导线。
请注意,测温电路部分和流量测量电路部分是共地的。
热量冷量测量常用菜单:
M84选择温度测量所使用的单位;
M85选择温度信号是从T1、T2还是从AI3、AI4输入(默认T1,T2);
M86选择使用焓差法还是使用温差法(默认焓差法);
M87热量累积器开关;
M88设置热量累积时的累积器倍乘因子,即定义累积器的范围;
M89显示当前温差,并能设置热量累积时的温差灵敏度。通过设置一个合适的温度灵敏度值,可以使累积器在温差很低的时候不进行累积,从而避免低温差下的错误累积。低温差灵敏度出厂时一般设定为0.1℃;
M8·选择热能表安装在供水管路还是回水管路;
M06显示当前T1、T2两路输入的温度值及其等效电阻值;
M95显示当前正负热量累积器的内容;
M05显示热流量/总热量;